Page 110 -

โครงการหนังสืออิเล็กทรอนิกส์ เฉลิมพระเกียรติสมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารี

2 12 22 27 39 70 57 57 75 70 5

3 22 39 39 48 55 67 75 79 55 24

4 39 51 51 68 50 69 79 85 50 35
5 0 11 11 14 50 19 19 35 50 -

รูปที่ 4.12 แสดงแผนภูมิแกนต์จากตารางการผลิตของ CDS

เครื่องจักร 1เครื่องจักร 1 5 5 1 1 2 2 3 3 4 4
11 11 1 1 10 10 17 17 12 12
111212
11 22 22 39 39 51 51
เครื่องจักร 2ื่องจักร 2 5 5 1 1 2 2 3 3 4 4
เคร
3 3 13 13 12 12 9 9 17 17
48 5151
11 1414 27 27 39 39 48 68 68
11
เคร 5 5 1 1 2 2 2 3 3 4 4
เครื่องจักร 3ื่องจักร 3
5 5 6 6 18 18 18 13 13 2 2
70 7272
14 14 19 19 27 27 33 33 39 39 57 57 70
เครื่องจักร 4ื่องจักร 4
เคร 5 5 1 1 2 2 2 3 3 4 4
16 16 2 2 18 18 18 4 4 6 6
35 37
19 19 35 37 57 57 75 75 79 79 85 85
0 0 10 10 20 20 30 30 40 40 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90

ตารางที่ 4.20 สรุปผลการดําเนินงานในการจัดตารางการผลิตแบบไหลด้วยเกณฑ์ CDS

ช่วงกว้างการทํางานทั้งหมด = 85 ชั่วโมง

เวลาไหลในระบบโดยรวม = 311 ชั่วโมง
เวลาไหลในระบบโดยเฉลี่ย = 311/5 = 62.2. ชั่วโมง

เวลาส่งไม่ทันกําหนดสูงสุด = 35 ชั่วโมง

จํานวนงานที่สาย = 3 งาน
เวลาส่งไม่ทันกําหนดรวม = 64 ชั่วโมง

เวลาส่งไม่ทันกําหนดโดยเฉลี่ย = 64/5 = 12.8 ชั่วโมง
นํ้าหนักเวลาสายรวม = 64

นํ้าหนักเวลาไหลในระบบรวม = 311
ประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักร = 195/(85x4) = 57.35 %

ตารางการผลิตตามวิธีของ CDS มีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ของช่วงกว้างการทํางานทั้งหมด

ที่สั้น แต่ไม่ได้หมายความว่าจะสั้นที่สุดเสมอไป อาจจะมีวิธีอื่นที่ให้ผลลัพธ์ที่สั้นกว่า ดังเช่น ถ้าเรา
*
แก้ปัญหาการจัดตารางการผลิตเดิมด้วยวิธีของ กุ๊บต้าฮิวรีสติกส์(Gupta’s heuristic) จะได้ลําดับงาน
เพื่อจัดตารางการผลิตเป็น 1-5-2-3-4 และ แผนภูมิแกนต์ตารางการผลิตดังแสดงในรูป 4.13 ซึ่ง