Page 114 -

โครงการหนังสืออิเล็กทรอนิกส์ เฉลิมพระเกียรติสมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารี

7 7

3 3

1 1 8 8
4 4 6 6

2 2 10 10

5 5
9 9

ขั้นตอนที่ 3ั้นตอนที่ 3
ข
ข
ข
ขั้นตอนที่ 1ั้นตอนที่ 1 ขั้นตอนที่ 2ั้นตอนที่ 2 ข ขั้นตอนที่ 4ั้นตอนที่ 4

รูปที่ 4.14 สายการผลิตแบบไหลยืดหยุ่นที่ประกอบด้วย 4 ขั้นตอน 10 สถานีงาน

เนื่องจากแต่ละหน่วยงานที่มีหลายสถานีงาน(สถานีงานแบบขนาน) และเวลาผลิต

ที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสําคัญของผลิตรุ่นผลิตภัณฑ์ การวางแผนการดําเนินงานสําหรับ

สายการผลิตแบบไหลจึงเกี่ยวข้องกับการจัดตารางการผลิตแบบเป็นรายวันหรือแบบต่อเนื่อง ใน
การจัดตารางการผลิตจะทําให้เราสามารถเลือกหน่วยผลิตเฉพาะเจาะจงและเวลาให้กับผลิตภัณฑ์

แต่ละหน่วยในแต่ละขั้นตอนการผลิต สําหรับวัตถุประสงค์ของผลการดําเนินงานในการจัดตาราง

การผลิตแบบไหลยืดหยุ่นจะผสมผสานกันระหว่าง การทําให้ช่วงกว้างการทํางานทั้งหมดน้อยที่สุด
(Minimizing Makespan) เวลาไหลในระบบโดยเฉลี่ยน้อยที่สุด(Minimizing mean Flow Time) และ

การส่งมอบทันกําหนดเวลา เนื่องจากปัญหาการจัดตารางการผลิตสําหรับหน่วยผลิตแบบขนานใน

แต่ละขั้นตอนการผลิตมีความยุ่งยากในตัวมันเองอยู่แล้ว จึงเห็นได้ชัดเจนว่าเราไม่สามารถจะ
รับประกันได้ว่าจะสามารถหาตารางการผลิตได้เหมาะสมที่สุดทั้งสายการผลิต สําหรับขนาดปัญหา

ตามความเป็นจริงในที่นี้เราจะนําเสนอการจัดตารางการผลิตแบบฮิวรีสติกส์ภายใต้สภาพแวด ล้อม

ที่คงที่ ซึ่งภายใต้สภาพแวดล้อมปัญหาแบบคงที่ เราจะกําหนดชุดของผลิตภัณฑ์ขึ้นมาชุดหนึ่งที่

จะต้องทําการผลิตในช่วงเวลาดังกล่าวนี้ ตารางการผลิตจะให้รายละเอียดเกี่ยวกับแผนเวลาเริ่มงาน
และระบุเครื่องจักรที่จะถูกนํามาใช้ในแต่ละขั้นตอน ในการสร้างตารางการผลิตจะทําให้สามารถ

ควบคุมการผลิตโดยการวางแผนเวลาออกใบสั่งและประสานการส่งมอบชิ้นส่วนต่างๆได้อย่างมี

ประสิทธิภาพ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลายไม่มากและมีชิ้นส่วนราคาถูกเท่านั้น เรา
สามารถจะดูแลชิ้นส่วนต่างๆที่ใช้กับผลิตภัณฑ์รุ่นเดียวกันหรือหลายๆรุ่นโดยจัดเก็บในภาชนะ

บรรจุในแต่ละสถานีงานที่ขนานกันของแต่ละขั้นตอน แต่ถ้าเป็นชิ้นส่วนประกอบย่อยและ

รายละเอียดปลีกย่อยอื่นๆที่มีราคาแพงและถูกนําไปใช้กับผลิตภัณฑ์เป็นการเฉพาะ ในการจัดตาราง